Ayvaz, kompansatör imalatındaki üstün tecrübesini güç üretim çevrim ve elektrik üretim tesislerinin boru hatları için tasarlayıp ürettiği özel kompansatör projeleriyle taçlandırmaktadır. Pek çok güç üretim tesisinin ortak özelliği ısı enerjisini elektrik enerjisine dönüştürmek olup, ısı enerjisini taşıyan akışkanın iletildiği boru hatlarındaki genleşmeleri absorbe etmek için özel üretim basınç dengeli kompansatörler kullanılmaktadır.
Basınç dengeli kompansatörler, iç basınçtan kaynaklanan itme gücünü ortadan kaldırarak, sabit noktalara ilave kuvvetler iletilmesini engelleyen sistemlerdir.
Basınç dengeli kompansatörler, genellikle boru hattının yön değiştirdiği yerlerde (dirsekli tip) kullanılırlar, ancak lineer tip olanları da mevcuttur. Basınç dengeli kompansatör kullanımı, boru hatlarının yön değiştirdiği noktalarda kombine (Eksenel, yanal, açısal) hareketlerin, ilave sabit noktalar yapılmadan sönümlenmesine olanak sağlar.
Özellikler:
Çok çeşitli, akışkan ve buhar için körük tasarımı yapılabilmektedir
Yüksek basınç ve tam vakum uygulamaları
Kombine eksenel, yanal ve açısal hareketler
Çaplar: DN15-DN5000
Tasarım Basıncı: 150 Bar’a kadar (çap ve çalışma şartlarına bağlı olarak)
Tasarım Sıcaklığı: 400 °C’ye kadar (malzeme çeşidine bağlı olarak)
Ayvaz imalat alanı, 16 ton vinç sistemine sahiptir
Kullanım alanları:
Jeotermal tesisler
Fosil yakan (kömür, yağ, gaz) termik santraller
Gaz türbinleri
Hidroelektrik tesisleri
İmalat:
Kompansatörler, basınçlı kapların, boru sistemlerinin birer parçasıdır. Bu anlamda, imalatları Avrupa basınçlı kaplar talimatlarına (PED 2014/68/EU) ve Amerikan ulusal boru prosesi ASME B 31.3’e uygun olarak yapılabilir. Kompansatör imalatında kullanılan tüm ham madde ( boru, flanş, kep, limit rot vs.) stres analiz yazılımlarıyla kontrol edildikten sonra, izin verilebilir stres değerlerine uygun malzeme ve et kalınlığı kullanılır.
Tahribatsız Muayene:
Hidrostatik basınç ve vakum testlerinin yanısıra, kompansatör imalatında kullanılan tüm kaynaklar, TÜV akreditasyonlu 3. parti denetçiler tarafından imalat tesisimizde tahribatsız muayene kontrollerinden geçmektedir.
100%PT penetrant kontrolü, EN3452-1,EN23277
100%MT manyetik parçacık kontrolü EN17638,
100%VT köşe kaynakları için, gözle kontrol
100%RT radyografik kontrol, EN ISO 10675-1, EN I7636
100%UT ultrasonik kontrol EN 17640, EN 11666
